第一千零五章 除锈的方法
“这些覆盖层，有黑色的氧化铜、红色的氧化亚铜、靛蓝色的硫酸铜、蓝色的硫酸铜、绿色的碱式硫酸铜、白色的氯化亚铜矿、白色的氧化锡等不同色彩。”
一系列的相关知识，青年讲述得朗朗上口。
一副倒背如流的样子，显得格外的自信满满。
“青铜器的绝大多数腐蚀产物，不仅没有破坏古代艺术作品，反而更增添了艺术效果。古色的腐蚀层，成为青铜器庄严古朴、年代久远的象征。”
“锈层一般并未改变青铜器物的形态，而且铜锈的性质也较稳定，不致使器物破坏。所以这类腐蚀层应保留。”
“但鉴于大多数出土青铜器基本上都是有土及锈包着，如要露出底色、花纹、图案、铭文，就必须除锈。”
“但除锈又不能损伤铜器本胎，并要保留好的锈色，这就很考究技术。并且，与基本除锈不同的是‘粉状锈’的去除。”
清了清嗓子，青年不知不觉的提高了几分嗓音：“青铜器锈蚀机理主要为氯离子的存在对青铜器的锈蚀影响最大，是产生‘粉状锈’使青铜器遭到破坏的主要原因。”
“要保护好青铜器，关键在于如何处理氯离子，怎样将氯离子从器物里层移出来加以除去。或者是把氯离子封闭、稳定在器物的内部，使之与氧气和水分隔绝，免受外界环境因素的影响。”
“去除多余铜锈及‘粉状锈’方法很多，采用何种方法除要视每件文物的具体情况而定。但总的有一条原则，必须保持器物的原貌，特别不能伤害器物的铭文、花纹和古斑。”
“除锈的方法有很多，但主要处理方法有三类。即机械法、化学法和电化还原法，这三类方法基本都是相互配合使用的。”
机械方法，又分为手工操作和机械操作。
手工操作，多用于已暴露在青铜器表面上的粉状锈。
可以用各种工具，如不锈钢针、锤子雕刻刀、凿子、錾子、不锈钢手术刀、多功能刻字笔、洁牙机等，直接在器物上操作，细心地将粉状锈剔除。
在粉状锈去除后，往往会发现一层很薄的铜。
这并不是青铜器的铜体，而是氯化铜水解过程中产生的铜。
它的下面常掩盖着许多灰白色的氯化亚铜。
因此，用钢针刺穿薄层铜质后，发现确系氯化物可将其去除，直至见到铜体为止。
机械方法则包括挖剔、削切、刮磨、锯解、扫刷、吹扫、打磨等。
机械操作的方式有喷砂机，可用于清除金属表面上的锈蚀和腐蚀产生。
它的去锈原理是利用气压喷射金属微粒，锈会被迅速去除。
这种方法一是快速，二方便，三去锈面积可大可小。
这一点比激光器去锈、超声波去锈有更大优势，能将有些洞隙深处的锈去除。
激光去锈是采用激光对青铜器孔洞状深部病灶中氯化物的去除，具有准确、易行的特点。
主要利用激励出的巨大光能，瞬时作用在表面锈层上，使表面温度迅速上升，利用激光束同物质相互作用时产生的光热、光化、光压等光学效应。
由于锈层结构疏松，对这种能量的吸收特别强，因而将锈蚀层迅速烧熔，汽化与本体分离。
这种方式能够快速、高效、无污染地清除掉青铜器表面的绿色有害粉状锈，从而达到延长青铜器寿命、有效保护文物的目的。
但却不适用于大面积有害锈的去除。
超声波去锈法则是用超声波清洗器，采用超声波微机械振荡波，无论在固相、还是气相介质中均可以波的方式传播。
这种方法的原理是借空泡作用，而发生高频冲击及振动液体，在超声波的一个周期中的某个时间受到负压，液体在液固界面被引开使那里成为真空，产生空化气泡。
在另一时期，又因承受正压而空泡形成至破裂过程，以高频反复进行，对被清洗物品上的污垢进行周期性的强力冲击，而使之脱离物品。
而污垢物品表面的空化气泡的剧烈振荡作用，更促使污垢自物品剥离，所以超声波能达到极好的清洗效果。
这种方法也可加入倍半碳酸钠溶液浸泡，通过超声波加速反应，在很短的时间内达到长时间的浸泡处理效果。
另外，还可以用超声波洁牙机、刻字笔等。
这些技术，都是机械类除锈方式。
除此之外，还有更为复杂的化学方式。
化学法则是用化学试剂配制除锈液。
而祛除青铜器的除锈液配方有很多，比如，用5%-10%柠檬酸、5%-10%氢氧化铵、碱性酒石酸钾钠等制作，然后直接将青铜器置于除锈液中浸泡。
这种也可以用脱脂棉蘸除锈液，再敷于生锈的部位。
又比如，用倍半碳酸钠。
倍半碳酸钠亦称碱浴浸泡法，所用化学剂为碳酸钠和碳酸氢钠，配制成碳酸氢三钠溶液，将含氯化物的青铜器浸入1%或5%的倍半碳酸钠溶液中浸泡。
浸泡时最好加热，使液温白天保持在40℃左右。
溶液中，至该浸液中无氯离子出现为止。
然后再将器物用蒸馏水浸泡冲洗，将锈蚀的青铜器放入溶液开始每周换一次，几周后或半个月或更长一点时间换。
浸泡至少要三个月，直至氯离子浓度达4PPm以下为止。
这是一种沿用很久的方法，但缺点很明显，就是极其耗费时间。
这种方法，通过浸泡腐蚀产物与倍半碳酸纳发生作用，而使氯离子进入溶液中，对保存绿色的铜锈有利。
当需要保留铭文、花纹和古斑时，用本法比较合适。
所以虽然比较耗费时间，但延续今日，却依旧还被广泛采用。
但是从除去氯离子的效率来看，它依旧不是特别好。
这主要因为青铜器表面腐蚀层受许多因素的影响，是一个由扩散控制的动力学过程。
只有多次更换浸泡液，才能使氯离子继续扩散出来。
为了提高除锈的效果，需要延长浸泡的时间。
如果倍半碳酸钠的浓度采用5%。不但释放出的氯离子多，而且速度也快。
但是对铜的消耗也相应增加，所以不宜采用过浓的倍半碳酸钠溶液。
一系列的相关知识，青年讲述得朗朗上口。
一副倒背如流的样子，显得格外的自信满满。
“青铜器的绝大多数腐蚀产物，不仅没有破坏古代艺术作品，反而更增添了艺术效果。古色的腐蚀层，成为青铜器庄严古朴、年代久远的象征。”
“锈层一般并未改变青铜器物的形态，而且铜锈的性质也较稳定，不致使器物破坏。所以这类腐蚀层应保留。”
“但鉴于大多数出土青铜器基本上都是有土及锈包着，如要露出底色、花纹、图案、铭文，就必须除锈。”
“但除锈又不能损伤铜器本胎，并要保留好的锈色，这就很考究技术。并且，与基本除锈不同的是‘粉状锈’的去除。”
清了清嗓子，青年不知不觉的提高了几分嗓音：“青铜器锈蚀机理主要为氯离子的存在对青铜器的锈蚀影响最大，是产生‘粉状锈’使青铜器遭到破坏的主要原因。”
“要保护好青铜器，关键在于如何处理氯离子，怎样将氯离子从器物里层移出来加以除去。或者是把氯离子封闭、稳定在器物的内部，使之与氧气和水分隔绝，免受外界环境因素的影响。”
“去除多余铜锈及‘粉状锈’方法很多，采用何种方法除要视每件文物的具体情况而定。但总的有一条原则，必须保持器物的原貌，特别不能伤害器物的铭文、花纹和古斑。”
“除锈的方法有很多，但主要处理方法有三类。即机械法、化学法和电化还原法，这三类方法基本都是相互配合使用的。”
机械方法，又分为手工操作和机械操作。
手工操作，多用于已暴露在青铜器表面上的粉状锈。
可以用各种工具，如不锈钢针、锤子雕刻刀、凿子、錾子、不锈钢手术刀、多功能刻字笔、洁牙机等，直接在器物上操作，细心地将粉状锈剔除。
在粉状锈去除后，往往会发现一层很薄的铜。
这并不是青铜器的铜体，而是氯化铜水解过程中产生的铜。
它的下面常掩盖着许多灰白色的氯化亚铜。
因此，用钢针刺穿薄层铜质后，发现确系氯化物可将其去除，直至见到铜体为止。
机械方法则包括挖剔、削切、刮磨、锯解、扫刷、吹扫、打磨等。
机械操作的方式有喷砂机，可用于清除金属表面上的锈蚀和腐蚀产生。
它的去锈原理是利用气压喷射金属微粒，锈会被迅速去除。
这种方法一是快速，二方便，三去锈面积可大可小。
这一点比激光器去锈、超声波去锈有更大优势，能将有些洞隙深处的锈去除。
激光去锈是采用激光对青铜器孔洞状深部病灶中氯化物的去除，具有准确、易行的特点。
主要利用激励出的巨大光能，瞬时作用在表面锈层上，使表面温度迅速上升，利用激光束同物质相互作用时产生的光热、光化、光压等光学效应。
由于锈层结构疏松，对这种能量的吸收特别强，因而将锈蚀层迅速烧熔，汽化与本体分离。
这种方式能够快速、高效、无污染地清除掉青铜器表面的绿色有害粉状锈，从而达到延长青铜器寿命、有效保护文物的目的。
但却不适用于大面积有害锈的去除。
超声波去锈法则是用超声波清洗器，采用超声波微机械振荡波，无论在固相、还是气相介质中均可以波的方式传播。
这种方法的原理是借空泡作用，而发生高频冲击及振动液体，在超声波的一个周期中的某个时间受到负压，液体在液固界面被引开使那里成为真空，产生空化气泡。
在另一时期，又因承受正压而空泡形成至破裂过程，以高频反复进行，对被清洗物品上的污垢进行周期性的强力冲击，而使之脱离物品。
而污垢物品表面的空化气泡的剧烈振荡作用，更促使污垢自物品剥离，所以超声波能达到极好的清洗效果。
这种方法也可加入倍半碳酸钠溶液浸泡，通过超声波加速反应，在很短的时间内达到长时间的浸泡处理效果。
另外，还可以用超声波洁牙机、刻字笔等。
这些技术，都是机械类除锈方式。
除此之外，还有更为复杂的化学方式。
化学法则是用化学试剂配制除锈液。
而祛除青铜器的除锈液配方有很多，比如，用5%-10%柠檬酸、5%-10%氢氧化铵、碱性酒石酸钾钠等制作，然后直接将青铜器置于除锈液中浸泡。
这种也可以用脱脂棉蘸除锈液，再敷于生锈的部位。
又比如，用倍半碳酸钠。
倍半碳酸钠亦称碱浴浸泡法，所用化学剂为碳酸钠和碳酸氢钠，配制成碳酸氢三钠溶液，将含氯化物的青铜器浸入1%或5%的倍半碳酸钠溶液中浸泡。
浸泡时最好加热，使液温白天保持在40℃左右。
溶液中，至该浸液中无氯离子出现为止。
然后再将器物用蒸馏水浸泡冲洗，将锈蚀的青铜器放入溶液开始每周换一次，几周后或半个月或更长一点时间换。
浸泡至少要三个月，直至氯离子浓度达4PPm以下为止。
这是一种沿用很久的方法，但缺点很明显，就是极其耗费时间。
这种方法，通过浸泡腐蚀产物与倍半碳酸纳发生作用，而使氯离子进入溶液中，对保存绿色的铜锈有利。
当需要保留铭文、花纹和古斑时，用本法比较合适。
所以虽然比较耗费时间，但延续今日，却依旧还被广泛采用。
但是从除去氯离子的效率来看，它依旧不是特别好。
这主要因为青铜器表面腐蚀层受许多因素的影响，是一个由扩散控制的动力学过程。
只有多次更换浸泡液，才能使氯离子继续扩散出来。
为了提高除锈的效果，需要延长浸泡的时间。
如果倍半碳酸钠的浓度采用5%。不但释放出的氯离子多，而且速度也快。
但是对铜的消耗也相应增加，所以不宜采用过浓的倍半碳酸钠溶液。