第7章 我来试试！
刘波和王大山也不好说话。
他们俩本是兄弟单位的，生怕一不小心说了什么被老厂长误会成了看笑话。
不过一同脾气发了之后朱红军的气也是消了不少，而彭刚和马向前也开始联系工人来试方案。
不过这年头可不是后世，后世几乎人人都有手机联系起来也方便，厂子里的宿舍区虽然也在厂区里不过却需要人跑去喊，论效率还真不咋样。
原本还以为三下五除二能马手看出效果，结果来到技转科都将近两个小时人员都还没组织好，杨立民也是无语了。
这种情况要是凡在后世的私企那是根本不存在的，你要是不干滚蛋，那儿有这么麻烦？
不过这也算是这个时代的一大特色，既然改变不了也只能慢慢的接受，在自己今后的工作尽量杜绝。
“那个...彭科长，要不还是我来试试吧！”杨立民最终还是决定出手，要是这么等下去天知道等到什么时候。
为了早点儿休息他也只能亲自场了。
“你来试试？”彭刚有点儿担心，他不是不相信杨立民会做鞋，而是相对于生产大货来说试方案最是考验技术。
在工厂里边试方案或者试楦等工作其实是找问题，不仅需要技术员对制鞋流程、工艺有巨大的要求而且还需要技术员能从工艺找出问题以便大货的顺利生产。
如一颗螺丝钉，在完善的生产工艺和技术下生产，只要工人在生产过程不出现失误那么很容易能生产出一枚合格的螺丝钉。
可是工艺流程的梳理、技术的要求却需要技术员从试生产将已经产生和或许产生的问题找出来并且解决。
因此两者之间所代表的意义完全不一样，相对来说对操作人员的要求无疑更加苛刻。
杨立民会做鞋这是无需考虑的事情，毕竟能给出解决方案，并且能张口说出一大堆专业术语，如果不会做鞋那才是怪事。
但是在场的包括朱红军都不相信杨立民能够胜任试方案的工作。
不过因为杨立民珠玉在前，几人虽然有些担心表面却不好打击杨立民的积极性，更何况算是失败了无非也多了一双鞋面的报废品而已，也不是什么大不了的事情。
“那让利民试试吧！”马向前笑了笑前说道：“方案是小杨设计出来的，由他来先试试也能最容易找出问题的嘛！况且算是出现了一定的失误，在场的可都是做鞋的老油条了我相信也不吝啬指点指点利民吧？”
“老马说的是，小杨到底是学过德国设计的高材生，想必是问题的，而且让小同志早一些参加这种技术工作也算是为国家的发展考虑嘛！我觉得可以！”
刘波也站了出来发表了意见。
杨立民终究是荣华厂的人，这样试方案的机会可不是天天都有，如果能参与其无论成功还是失败，都能吸取到一定的经验，既然可以拿着爱民厂的家伙事当试验品来培养自己人他自然乐的前帮腔。
“老厂长我看让他试试吧！”彭刚最终还是放弃了继续叫人的打算，心里想着实在不行的话自己去也不是不行，于是道：“如果不行我和刘科长场也不晚！”
作为技转科的科长，彭刚和刘波还是有两把刷子的，这么说也是为了让朱红军吃下一颗定心丸。
不过刘波那点儿小心思可瞒不过他的眼睛，所以连带着把刘波也拉下了水。
“好吧！”朱红军点了点头，彭刚的技术他还是相信的，既然彭刚都这么说了他也只好让杨立民试一下，说道：“那请小杨帮下忙了！”
有了几位领导的同意，杨立民立即开始了工作。
在制鞋行业里一个技术优良的技术员不一定会设计，可是一个优秀的设计师却绝对是一个优秀的技术员。
因为一个设计师想要将自己的设计理念通过实物表现出来往往需要涉及到现场操作，而通过他人之手有可能技术员一个回错了意会造成实物与设计理念不符的问题。
因此一般设计师特别是在做样品、打版的时候往往都是独立操作，只有在一些需要帮忙的时候才会请技术员帮忙。
杨立民是一位优秀的设计师，试验一下方案自然难不住他，在材料和工具都齐全的情况下他很快了手。
首先是开料，然后是拿着格板画线、折边，紧接着他又踩起了针车.....不仅技术精湛，甚至他根本没有问过彭刚关于这款鞋的技术要求，竟然直接凭着格板能将制作工艺推敲出来，看的一屋子人目瞪口呆。
甚至连彭刚都觉得自己是不是眼花了，眼前的这个小青工根本不是什么刚毕业还未参加工作的新人，而是一个有着数十年工作经验的老师傅。
很快，在杨立民的操作下一只帮面缓缓成型，不过杨立民却并没有停下动作，而是直接拿起刚才开料所剩下的边角料地取材剪了一条大约7个毫米宽的布条，然后在鞋面的帮脚位置车了起来。
“咔嚓、咔嚓、咔嚓.....”
随着针车的踏板下起伏，在帮面帮脚位置2毫米的地方一条黑色的直线紧密的将布条和帮面链接了起来，也是这道工序之后这场测试的重点才正式开始。
在鞋业界流传着这样一句俗语，说的是好看不好看在案，耐穿不耐穿在下案。
顾名思义，所谓案是指鞋面所包含的诸多工序，而下案则是攀帮以及大底组合和包装等工序。
当然好看和耐穿都需要鞋制作成成品鞋之后才有直观的体现，爱民厂的人之所以急着试验方案，最主要的则是想要看到帮面攀楦头之后的效果。
毕竟是帮脚太小重新添加的布条并不是原装货，严格意义来说类似拼接。因为拼接只有一道线，所以到底老不牢固或者说工人在生产大货的时候能不能紧靠着2个毫米的间隙车一条线都需要找出问题。
显然在2毫米位置车线难度不大，解决的方法也非常简单，无非是在鞋样格板添加几个划线凹槽，然后针车手按照划线位进行作业行。
这样的操作虽然也有些技术要求，但是一个熟练的针车工绝对可以胜任。
杨立民看了看自己刚刚做出来的鞋面点了点头，还算满意。
虽然是穿越而来，不过技术还没有丢，甚至因为年轻的身体他的技术还有细微的加强。
下一步工作是楦攀帮。
“彭科长，请问楦头和底准备好了吗？”
站起身，拿着帮面杨立民看向了一旁目瞪口呆的彭刚。
他们俩本是兄弟单位的，生怕一不小心说了什么被老厂长误会成了看笑话。
不过一同脾气发了之后朱红军的气也是消了不少，而彭刚和马向前也开始联系工人来试方案。
不过这年头可不是后世，后世几乎人人都有手机联系起来也方便，厂子里的宿舍区虽然也在厂区里不过却需要人跑去喊，论效率还真不咋样。
原本还以为三下五除二能马手看出效果，结果来到技转科都将近两个小时人员都还没组织好，杨立民也是无语了。
这种情况要是凡在后世的私企那是根本不存在的，你要是不干滚蛋，那儿有这么麻烦？
不过这也算是这个时代的一大特色，既然改变不了也只能慢慢的接受，在自己今后的工作尽量杜绝。
“那个...彭科长，要不还是我来试试吧！”杨立民最终还是决定出手，要是这么等下去天知道等到什么时候。
为了早点儿休息他也只能亲自场了。
“你来试试？”彭刚有点儿担心，他不是不相信杨立民会做鞋，而是相对于生产大货来说试方案最是考验技术。
在工厂里边试方案或者试楦等工作其实是找问题，不仅需要技术员对制鞋流程、工艺有巨大的要求而且还需要技术员能从工艺找出问题以便大货的顺利生产。
如一颗螺丝钉，在完善的生产工艺和技术下生产，只要工人在生产过程不出现失误那么很容易能生产出一枚合格的螺丝钉。
可是工艺流程的梳理、技术的要求却需要技术员从试生产将已经产生和或许产生的问题找出来并且解决。
因此两者之间所代表的意义完全不一样，相对来说对操作人员的要求无疑更加苛刻。
杨立民会做鞋这是无需考虑的事情，毕竟能给出解决方案，并且能张口说出一大堆专业术语，如果不会做鞋那才是怪事。
但是在场的包括朱红军都不相信杨立民能够胜任试方案的工作。
不过因为杨立民珠玉在前，几人虽然有些担心表面却不好打击杨立民的积极性，更何况算是失败了无非也多了一双鞋面的报废品而已，也不是什么大不了的事情。
“那让利民试试吧！”马向前笑了笑前说道：“方案是小杨设计出来的，由他来先试试也能最容易找出问题的嘛！况且算是出现了一定的失误，在场的可都是做鞋的老油条了我相信也不吝啬指点指点利民吧？”
“老马说的是，小杨到底是学过德国设计的高材生，想必是问题的，而且让小同志早一些参加这种技术工作也算是为国家的发展考虑嘛！我觉得可以！”
刘波也站了出来发表了意见。
杨立民终究是荣华厂的人，这样试方案的机会可不是天天都有，如果能参与其无论成功还是失败，都能吸取到一定的经验，既然可以拿着爱民厂的家伙事当试验品来培养自己人他自然乐的前帮腔。
“老厂长我看让他试试吧！”彭刚最终还是放弃了继续叫人的打算，心里想着实在不行的话自己去也不是不行，于是道：“如果不行我和刘科长场也不晚！”
作为技转科的科长，彭刚和刘波还是有两把刷子的，这么说也是为了让朱红军吃下一颗定心丸。
不过刘波那点儿小心思可瞒不过他的眼睛，所以连带着把刘波也拉下了水。
“好吧！”朱红军点了点头，彭刚的技术他还是相信的，既然彭刚都这么说了他也只好让杨立民试一下，说道：“那请小杨帮下忙了！”
有了几位领导的同意，杨立民立即开始了工作。
在制鞋行业里一个技术优良的技术员不一定会设计，可是一个优秀的设计师却绝对是一个优秀的技术员。
因为一个设计师想要将自己的设计理念通过实物表现出来往往需要涉及到现场操作，而通过他人之手有可能技术员一个回错了意会造成实物与设计理念不符的问题。
因此一般设计师特别是在做样品、打版的时候往往都是独立操作，只有在一些需要帮忙的时候才会请技术员帮忙。
杨立民是一位优秀的设计师，试验一下方案自然难不住他，在材料和工具都齐全的情况下他很快了手。
首先是开料，然后是拿着格板画线、折边，紧接着他又踩起了针车.....不仅技术精湛，甚至他根本没有问过彭刚关于这款鞋的技术要求，竟然直接凭着格板能将制作工艺推敲出来，看的一屋子人目瞪口呆。
甚至连彭刚都觉得自己是不是眼花了，眼前的这个小青工根本不是什么刚毕业还未参加工作的新人，而是一个有着数十年工作经验的老师傅。
很快，在杨立民的操作下一只帮面缓缓成型，不过杨立民却并没有停下动作，而是直接拿起刚才开料所剩下的边角料地取材剪了一条大约7个毫米宽的布条，然后在鞋面的帮脚位置车了起来。
“咔嚓、咔嚓、咔嚓.....”
随着针车的踏板下起伏，在帮面帮脚位置2毫米的地方一条黑色的直线紧密的将布条和帮面链接了起来，也是这道工序之后这场测试的重点才正式开始。
在鞋业界流传着这样一句俗语，说的是好看不好看在案，耐穿不耐穿在下案。
顾名思义，所谓案是指鞋面所包含的诸多工序，而下案则是攀帮以及大底组合和包装等工序。
当然好看和耐穿都需要鞋制作成成品鞋之后才有直观的体现，爱民厂的人之所以急着试验方案，最主要的则是想要看到帮面攀楦头之后的效果。
毕竟是帮脚太小重新添加的布条并不是原装货，严格意义来说类似拼接。因为拼接只有一道线，所以到底老不牢固或者说工人在生产大货的时候能不能紧靠着2个毫米的间隙车一条线都需要找出问题。
显然在2毫米位置车线难度不大，解决的方法也非常简单，无非是在鞋样格板添加几个划线凹槽，然后针车手按照划线位进行作业行。
这样的操作虽然也有些技术要求，但是一个熟练的针车工绝对可以胜任。
杨立民看了看自己刚刚做出来的鞋面点了点头，还算满意。
虽然是穿越而来，不过技术还没有丢，甚至因为年轻的身体他的技术还有细微的加强。
下一步工作是楦攀帮。
“彭科长，请问楦头和底准备好了吗？”
站起身，拿着帮面杨立民看向了一旁目瞪口呆的彭刚。